?清潔度：鋁耐腐蝕處理表面必須無(wú)油污、油脂、灰塵、切削液、手印等污染物。這些雜質(zhì)會(huì)阻礙耐腐蝕處理液與鋁表面的充分接觸，影響處理效果，導(dǎo)致耐腐蝕膜層與基體結(jié)合力下降，甚至出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象。例如在陽(yáng)極氧化處理前，若表面油污未清除干凈，氧化膜會(huì)出現(xiàn)起泡、脫落等問(wèn)題。
粗糙度：合適的表面粗糙度有利于提高耐腐蝕膜層的附著力和耐腐蝕性。一般來(lái)說(shuō)，中等粗糙度的表面較為理想。如果表面過(guò)于光滑，膜層附著力可能不足；表面過(guò)于粗糙，則會(huì)導(dǎo)致膜層厚度不均勻，在粗糙的波谷處容易出現(xiàn)膜層過(guò)薄的情況，降低耐腐蝕性。例如，在進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理時(shí)，粗糙度適宜的表面能使鍍鎳層更加均勻、致密，提高耐腐蝕性。

平整度：鋁件表面應(yīng)盡量平整，無(wú)明顯的凹凸不平、變形、劃傷、裂紋等缺陷。不平整的表面會(huì)導(dǎo)致耐腐蝕處理過(guò)程中溶液分布不均勻，使膜層厚度不一致，在凸起部位膜層可能過(guò)薄，而在凹陷部位可能出現(xiàn)積液，影響膜層質(zhì)量。劃傷和裂紋等缺陷還會(huì)成為腐蝕介質(zhì)的通道，加速腐蝕的發(fā)生。

無(wú)氧化皮和毛刺：鋁件表面的氧化皮會(huì)影響耐腐蝕處理液與基體的反應(yīng)，降低膜層與基體的結(jié)合力。毛刺不僅會(huì)影響外觀，還可能在毛刺尖端形成電場(chǎng)集中，導(dǎo)致耐腐蝕膜層在這些部位生長(zhǎng)不均勻，降低耐腐蝕性。

微觀結(jié)構(gòu)：鋁耐腐蝕處理表面微觀結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的晶粒粗大、偏析等現(xiàn)象。不均勻的微觀結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致在耐腐蝕處理過(guò)程中，不同區(qū)域的反應(yīng)速率不同，從而影響膜層的均勻性和完整性。例如，在進(jìn)行微弧氧化處理時(shí)，微觀結(jié)構(gòu)均勻的表面能形成更加均勻、致密的陶瓷氧化膜，提高耐腐蝕性。